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車間管理制度培訓篇一
一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現(xiàn)象,一經(jīng)查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序,必須安全操作,保質(zhì)保量和超額完成任務。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝,如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。
五、團結互助,發(fā)楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規(guī)處理。
六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制:上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。
車間管理制度培訓篇二
1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的`產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.
3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
a.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
b.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
c.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質(zhì)量部。
5.各單位應按需要合理配備計量器具。
6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
同綜合部下達的管理制度。
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。
10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2.經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預防為主”
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9.重點設備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
車間管理制度培訓篇三
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
車間管理制度培訓篇四
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
生測實驗室
qc主管生測員
嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒,24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應對無菌室進行徹底消毒,直至重復檢查合乎要求為止。
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準yy/t0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
質(zhì)量管理部
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